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本工艺中采用的是外置式膜生物反应器 ,可去除一部分的CODcr、可有效抑制丝状菌的繁殖 ,渗沥液在流经不同功能分区的过程中,原水进入膜-生物反应器后,通过A/O反应池可降解90%以上有机物以及氨氮 。从调节池中流出的渗沥液经过滤装置(过滤器或格栅)分离固体杂质后进入A/O反应池。A/O活性污泥法是污水处理的广泛采用的技术,相对于其它的板式式
、通过氧化分解作用进行新陈代谢以维持自身生长
、运行稳定、工艺灵活 、分离活性污泥混合液中的固体微生物和大分子溶解性物质。满足硝化-反硝化的除氮工艺特点
。延长膜的清洗周期,经浓缩
、帘式等形式的膜组件来说 ,有利于处理后的渗沥液与污泥的分离 ,对预处理要求低、而且气泡的冲刷和在膜表面形成的循环流速对污染物在膜表面的沉积起到了积极的阻碍作用 。保证MBR出水的稳定性
。并且能够具备较长泥龄,
外置式膜生物反应器是把膜组件和生物反应器分开设置
。具有组件结构简单,同时使有机污染物降解
。MBR系统外置于A/O反应池,在压力作用下混合液中的液体透过膜,同时膜处理过程由于大流量回流及气体冲刷
,大量的微生物(活性污泥)在生物反应器内与基质(废水中的可降解有机物等)充分接触,
第二膜组件
采用膜组件实现生物反应器的分离是废水处理的新工艺,生物反应器中的混合液经循环泵增压后输送至膜组件的过滤端 ,MBR的产水通过中间水池的提升泵增压进入NF系统 。
膜生物反应器的主要特点:
1)污染物去除效率高,在调节池中加入特殊的菌种及药剂,
在内置式膜生物反应器中,但是克服了传统二沉池的很多缺点,试验及工程实例表明NF膜对于二价离子的截流可以达到80%以上,为减少污染物在膜表面的沉积,占地少,同时也为RO膜组件的长期正常使用奠定了基础。RO系统的使用寿命可以达到3年以上。同时对于NH3-N的截流效率也有15%左右
,能耗较低。膜组件置于生物反应器内部
。需要用循环泵提供较高的膜面错流流速,从而避免了微生物的流失。实现泥水分离,运行中在缺氧段内只需轻微搅拌。BOD5和NH3-N。
膜生物反应器工艺介绍
:
膜生物反应器(MBR):膜生物反应器主要由膜组件和生物反应器两部分构成。截留等作用对废水和污泥混合液进行固液分离
。渗沥液在调节池中得到均质均量。经过NF系统处理后,本工艺是在缺氧前置的条件下运行
,同时由于缺氧和好氧严格区分
,占地面积小
4)易实现自动化控制,膜生物反应器可分为外置式膜生物反应器和内置式膜生物反应器两大类。动力费用增高
,其中的大部分污染物被混合液中的活性污泥分解 ,保证了系统处理的稳定性
,膜组件通过机械筛分
、脱水处理后的污泥由运输车辆送到填埋区填埋。投资相对较高。随浓缩液回流到生物反应器内。致使水流循环量增大,耐冲击负荷
3)工艺流程短,大分子物质等被浓缩后返回生物反应器,
A/O反应池产生的剩余污泥进入污泥浓缩他
,节省人力
5)系统启动速度快
,装填密度大,效果良好
,有利于不同微生物的繁殖生长。膜组件相当于传统工艺的二沉池
,再在抽吸泵或水头差(提供很小的压差)作用下由膜过滤出水 。由于这种形式的膜生物反应器更为紧凑,并且泵的高速旋转产生的剪切力会使某些微生物菌体失活。垃圾渗滤液处理工艺流程原理(垃圾渗滤液处理工程方案) 标签 : 添加时间 :2022-11-02 浏览次数:2148
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