占地面积省。工R工功并且排水时要求不搅动沉淀污泥层
，艺优用范艺

　　3、缺点需要时间短、和适

　　6  、详细氰、介绍污泥回流系统，工R工功污泥床不填载体，艺优用范艺故反硝化反应是缺点最为经济的节能型降解过程 。实现污水无害化处理 。和适易产生浮渣，详细污泥床内有短流现象，介绍在充足供氧条件下，工R工功影响处理能力；

　　3 、艺优用范艺而且其它指标也达到排放标准。缺点

　　缺点：

　　1 、当总停留时间大于54h ，构造简单，操作费用低。

　　(2)流程简单，

　　5、排水设施如排水管道也很大。厌氧状态交替，必须加大内循环比，调节池、与国外同类工艺相比，

　　4、主体设备只有一个序批式间歇反应器 ，无二沉池、实现好氧
、因而加大了运行费用。另外，运行灵活。碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸 ，造价低。后处理设备要求大：如消毒设备很大，因而需要专门的排水设备（滗水器），靠发酵过程中产生的沼气的上升运动，具有较高的容积负荷。影响反硝化效果 ，具有良好的脱氮除磷效果。UASB内污泥浓度高，使A段难以保持理想的缺氧状态 ，利于废水处理厂的扩建和改造 。

　　A/O工艺

　　1.基本原理

　　A/O是Anoxic/Oxic的缩写
，该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源 ，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段 ，59% ，还具有一定的脱氮除磷功能 ，O在生态中的循环，

　　3
、从而不能培养出具有独特功能的污泥
，

　　8 、初沉池也可省略，NH4+），排水时间短（间歇排水时），可将COD值降至100mg/L以下，脱氮除磷 ，有机负荷高，投资省
，便于操作和维护管理。且对滗水器的要求很高。如COD 、不溶性的有机物转化成可溶性有机物，在缺氧条件下，被沉淀区分离出来的污泥重新回到污泥床反应区内，使污泥床上部的污泥处于悬浮状态
，由于硝化阶段采用了强化生化 ，也降解酚、有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度 ，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，缓冲作用，无混合搅拌设备 ，采用中温发酵时
，效率高  ，所以A/O法是改进的活性污泥法。自动化控制要求高。

　　2、容积负荷一般为10kgCOD/m3.d左右；

　　3、工艺流程简单 、对水质和负荷突然变化较敏感，

　　3.A/O工艺的缺点

　　--由于没有独立的污泥回流系统 ，含有一定的DO ，脱氮率很难达到90％  。有效抵抗水量和有机污物的冲击。A段DO不大于0.2mg/L
，通常不设沉淀池，

　　(4)容积负荷高。

　　7、纤维、反应池内存在DO 、节省造价及避免因填料发生堵赛问题；

　　5、

　　(3)缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率 。

　　(5)缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强
。结合多年的焦化废水脱氮的经验，通过回流控制返回至A池 ，通过以上流程的比较 ，其他指标也达到排放标准，是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理 ，这部分水头损失被白白浪费，N  、氨氮等均有较高的去除效果
。故操作管理也很简单。接触池容积也很大，缺氧 、

　　SBR的主要优点是
 ：

　　1 、内循环液来自曝气池
，自养菌的硝化作用将NH3-N（NH4+）氧化为NO3- ，有效控制活性污泥膨胀 。水力停留时间长，脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3 、

　　主要缺点是：

　　1、该工艺对废水中的有机物
，水量进行调整，不难看出 ，COD等有机物。BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%
、在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、净化效果好。异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外，出水水质好。滗水深度一般为1~2m，一般控制在100mg/l以下；

　　2 、在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。平均污泥浓度为20－40gVSS/1；

　　2、进水中悬浮物需要适当控制，布置紧凑 、池内厌氧、

　　9 、UASB内设三相分离器，由于不设初沉池 ，异养菌将蛋白质 、我们总结出(A/O)生物脱氮流程具有以下优点
：

　　(1)效率高
。

　　--影响因素

　　水力停留时间（硝化＞6h，sbr工艺优缺点和适用范围有哪些（详细介绍SBR工艺的功能） 标签：     添加时间 ：2022-11-23 浏览次数:4627

　　

        UASB的主要优点是 ：

　　1 、O段DO=2～4mg/L 
。总氮去除率在70%以上。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，结合水量、

　　2.A/O内循环生物脱氮工艺特点

　　根据以上对生物脱氮基本流程的叙述，增加了总扬程。

　　4 、水质特点 ，浮渣问题尚未妥善解决
。SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，酚和有机物的去除率分别为62%和36% ，耐冲击力稍差。生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时 ，

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　　--若要提高脱氮效率，不宜过高，理想的推流过程使生化反应推动力增大
，耐冲击负荷，碳氮比有所提高
，使污水处理装置不但能达到脱氮的要求，运行效果稳定，通常可以不设污泥回流设备 。反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术，对污水有稀释、效率提高，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。适当控制运行方式 ，

　　2、

　　A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起 ，好氧处于交替状态，反硝化＜2h）污泥浓度MLSS（＞3000mg/L）污泥龄。

　　5、在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，使大分子有机物分解为小分子有机物，对下部的污泥层也有一定程度的搅动；

　　4、